technicoll® 9461-1

Zähelastischer, dickflüssiger 2-K Reaktionsklebstoff auf Basis Epoxidharz. Hochfest und schlagfest. Aufgrund der langen Verarbeitungszeit speziell für große Flächen geeignet. Eignet sich u.a. zum Herstellen von Sandwichelementen, PUR-Modellbauplatten, Arbeitsbühnen, Skiern und Hornbrillen. Haftet auf Metall, Kunststoff (u.a. GFK, CFK, SMC), Keramik, Stein, Holz und Ton.

Detailinformationen

Allgmeines:

technicoll^® 9461-1 ist ein dickflüssiger 2-K Epoxidharzklebstoff, der aus zwei Komponenten (Harz und Härter) besteht. Mit einer Bruchdehnung von 100 Prozent ist dieser Klebstoff besonders für Konstruktionsteile geeignet, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Aufgrund der langen Verarbeitungszeit von 70 Minuten lassen sich große Flächen, wie z.B. bei Sandwichelementen, die aus drei oder mehr Konstruktionsteilen bestehen, bequem verarbeiten. technicoll^® 9461-1 wird bei Temperaturen zwischen +15 °und +30 °C verarbeitet und verbindet die unterschiedlichsten Materialien miteinander. Ob Kernmaterialien aus Aluminiumwabe, Stahl, GFK, CFK, SMC, mineralische Dämmstoffe oder PUR-Schaum mit Deckplatten aus Alu – dieser zähelastische Reaktionsklebstoff sorgt für eine luftdichte, stabile und qualitativ hochwertige Verbindung. technicoll^® 9461-1 ist beständig gegenüber Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen, Benzin, Öl sowie diversen Chemikalien. Handfest ist der Klebstoff nach etwa 6 Stunden (bei +25 °C), 70 Prozent der Endfestigkeit ist nach 24 Stunden erreicht. Vollständig ausgehärtet ist der Klebstoff bei Raumtemperatur nach vier Tagen. Die Härtezeit kann bei Bedarf durch Zufuhr von Wärme verkürzt werden. Bei einer Temperatur von +80 °C dauert es dann nur zwei Stunden, bis der Klebstoff vollständig durchgehärtet ist.

Hinweis: Auch als Starter-Set technicoll^® 9461-1 erhältlich - inklusive Klebstoff (50ml), Auspresspistole technicoll^® 50 und drei Mischrohren.

Verarbeitung:

Die Verarbeitung von technicoll^® 9461-1 erfolgt aus der 50 ml Doppelkammerkartusche mit statischem Mischrohr. Der Klebstoff wird in die Halterung der passenden Auspresspistole (z.B. Auspresspistole technicoll^® 50) eingesetzt und arretiert. Die Verschlusskappe entfernen und eine kleine Menge des Konstruktionsklebstoffs auspressen, bis beide Komponenten frei fließen. Das Mischrohr auf der Kartusche arretieren. Beim Ausspritzen aus der Kartusche sind die ersten 5 cm zu verwerfen; nur so ist gewährleistet, dass beide Komponenten im richtigen Verhältnis miteinander gemischt sind. Den Klebstoff in einer dünnen Raupe oder Film einseitig auf die Klebeflächen auftragen und die Objekte innerhalb der Verarbeitungszeit von 70 Minuten zusammenfügen. Die Klebeflächen müssen trocken und sauber, insbesondere frei von Öl, Fett oder Trennmitteln sein. Dafür verwenden Sie entweder das Metallreiniger-Spray techncoll^® 9901 oder das Kunststoffreiniger-Spray technicoll^® 9002. Zum Entfernen alter Klebstoffreste (auf Basis PUR) oder Kunstharzlösungen verwenden Sie das Lösemittel technicoll^® 8362. Eine vollflächige Benetzung der Substrate ist gegeben, wenn beim Fügen etwas Klebstoff aus der Klebefuge austritt. Es können Fugen von 1 mm und mehr gefüllt werden. Überschüssigen Klebstoff sofort entfernen, später ist dies nur noch durch mechanische Bearbeitung möglich. Die geklebten Teile müssen bis zur Aushärtung des Klebstoffes fixiert werden. Eine Beurteilung der Endfestigkeit und Beständigkeit kann erst nach etwa 4 Tagen erfolgen.

Hinweis: Solange kontinuierlich Klebstoff appliziert wird, kann das Mischrohr verwendet werden. Wird längere Zeit (über die Topfzeit hinaus) kein Klebstoff gefördert, kann der Klebstoff im Mischrohr aushärten. Zum Weiterarbeiten muss das Mischrohr gewechselt werden.

Eigenschaften / Besonderheiten:

Farbe: gelblich-transparent
dickflüssig
zähelastisch
lange Verarbeitungszeit (70 Minuten)
ideal für große Flächen
100prozentige Bruchdehnung
exzellent geeignet bei dynamischen Belastungen
beständig gegenüber Feuchte und Chemikalien
temperaturbeständig von -40 °C bis +80 °C

Anwendungsbeispiele:

Herstellen von Sandwichelementen mit verschiedenen Kernmaterialien
Kleben von PUR-Modellbauplatten
Kleben von Lkw-Aufbauten
Kleben von Schallschutzwänden
Kleben von metallischen Arbeitsbühnen
Kleben von Hornbrillen
Reparieren von Skiern
Kleben von thermisch isolierten Kühlwaggons
Kleben im Baustellen- und Pipeline-Bereich

Industrien:

Besonders geeignet zum Kleben von:

Duromere wie GFK, CFK, SMC
Faserverstärkte Kunststoffe
Gummi
Holz
Keramik, Stein, Dachziegel, Tonmaterialien
Metalle (Aluminium, Stahl verzinkt, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing)
Phenoplaste (HPL, DKS)

Nicht geeignet für: PE, PP, PTFE (Teflon^®), POM, Silikon, EPDM, PVC-weich (Kunstleder)

Lagerung:

bei +10 °C bis +25 °C
kühl und trocken im verschlossenen Originalgebinde
haltbar mindestens 24 Monate (ab Produktionsdatum)

Zubehör:

Mischrohr
technicoll^® 50 (Auspresspistole)
technicoll^® 8362 (Lösemittel - entfernt Klebstoffreste und Kunstharzlösungen)
technicoll^® 9901 (Metallreiniger-Spray)
technicoll^® 9902 (Kunststoffreiniger-Spray)

Technische Merkmale

Hersteller technicoll®

Konsistenz Dickflüssig / hochviskos

Viskosität (bei 23 °C) 50.000 m∙Pas

Verbrauch 150 - 250 g / m² (einseitiger Auftrag)

Fläche groß, mittel, Raupenauftrag

Topfzeit (bei 23 °C) ca. 70 Minuten

Anfangsfestigkeit Nein

Aushärtezeit Handfestigkeit nach ca. 6 Stunden; bei +23 °C / 4 Tage, bei +80 °C / 2 Stunden

Fugenzustand Schlagzäh

Fugenfüllend Ja

Spaltfüllvermögen 1 mm und mehr

Dichte A 1,20 g / cm³, B 0,95 g / cm³

Schimmelhemmend / Fungizid Nein